環焊4線產能效率提升改造項目

2023.01.11


東貝機電(江蘇)有限公司裝配環焊4線效率提升項目現對外公示,歡迎符合資質條件并對此感興趣的制造商或供應商前來報名參與。項目要求如下:

一、設備概況:

1. 設備用途:在裝配車間環焊4線新增1臺自動彎管機以及2臺環焊機用于提升環焊4線生產效率。

2. 設備數量:見下述技改內容

3. 技改內容:新增2線環焊機、1線彎管機、若干線體以及平移機構;

4. 工序動作描述

(1)環焊機設備(新增2臺焊機分別安裝在現有1#環焊機前面和5#環焊機后面,形成單排環焊機布局):工件隨工裝板通過平移機構從環焊段主線體流轉新增環焊機副線,阻擋器工作,主頂升氣缸上升,然后副頂升氣缸上升,夾具氣缸動作將產品夾緊,副頂升氣缸下降的同時,上壓頭氣缸動作將泵體壓緊,環焊機夾緊動作完成開始對產品進行封焊,封焊結束后副頂升氣缸上升,上壓頭氣缸上升,夾具氣缸松開,產品隨頂升氣缸下落回至副線體,再通過平移機構流轉至環焊段主線體;

(2)彎管機設備:工件隨工裝板到站后,阻擋器工作,頂升氣缸上升,固定壓頭氣缸下降,將產品進行固定,機械手通過套筒工裝將工藝管(排氣管)彎轉至產品工藝要求尺寸,然后固定壓頭氣缸上升,頂升氣缸下降,工件放行流轉至下一道工序進行循環;

二、工作環境與能源配置:

1. 使用環境:0~40℃、相對濕度:40%~70%;

2. 電源:AC 3Φ 380 V /220 V± 10%、 頻率: 50 HZ ± 2%;

3. 氣源:0.3-0.5Mpa;

三、專項設備工藝要求以及技術要求:

3.1、OTC機器人環焊機

3.1.1、設備用途:適用于我司S1/S2/S3/VFA系列壓縮機上蓋下殼配合處保護氣焊接。

3.1.2、工藝要求:

(a) 生產節拍:≤36S/臺(含輔助時間)

(b) 焊縫飽滿、平整、搭接處平滑,焊縫表面光滑、無氣孔、基本無飛濺物;

(c) 焊絲直徑選取Φ1.2mm;

(d) 焊接保護混合氣:Ar/CO2=85%/15%集中供應,所有檢測系統均在可視范圍內;

(e) 焊接達到一定數量后調用清槍程序;

(f) 設備焊漏率≤5000ppm;

3.1.3、設備技術要求:

(a) 設備應包含機座、機架、阻擋裝置、頂升定位裝置、夾緊機構、機器人及焊接裝置、輸送線、頂升移栽機構、焊房及抽風系統接口、總體控制部分等;設備機座可為一體或分體結構,要保證設備運行中不出現晃動。

(b) 焊房應考慮焊接電弧的避光和焊接煙塵的抽排,排煙通道以及排風機由甲方提供,焊房需要留出觀察窗,用于觀察焊接情況;

(c) 控制系統的操作屏為中文界面;

(d) 注意安全保護,設備必須有就近可觸及的急停按鈕;

(e) 殼體夾緊機構合理,采用同步器方式進行夾緊,確保殼體定位一致性;夾爪更換簡單易行,易于實現自動化操作,不損傷工件;針對長工藝管(吸氣管)產品夾緊機構注意避空;

(f) 動力系統、冷卻系統、電氣系統具有再意外情況下斷氣、斷水、斷電時,維持工件以及相應機構正確位置等安全保護措施及裝置;

(g) 設備頂升機構采用主副雙段氣缸頂升方式,主頂升氣缸完成主要頂升動作,副頂升氣缸行程需較短降低脫離工件時焊機等待時間;

(h) 焊機冷卻系統具有外部水網接口,水冷箱由甲方提供;

(i) 焊房內部具有擋渣板結構,便于阻擋焊渣掉落至工裝板以及線體上,擋渣板材質優先黃銅材質便于清理焊渣;設備具有接線柱擋渣功能;

(j) 環焊機每臺需配套自動清槍站;

3.2、機器人彎管機

3.2.1、設備用途:適用于S1/S2/S3/VFA系列壓縮機工藝管(排氣管)在線成型。

3.2.2、工藝要求:

(a) 生產節拍:≤4.8秒(含輔助時間)

(b) 彎管成型時,銅管與下殼(低碳鋼)已焊接,待成型;

(c) 成型后必達到下殼組件圖紙尺寸要求;不能對管件外壁造成拉傷,不能對管件管口造成破壞,管口尺寸需符合對應的檢具要求;

3.2.3、設備技術要求:

(a) 設備應包含機座、機架、阻擋裝置、頂升定位裝置、壓緊機構、機器人及彎管夾具、控制部分等。設備機座可為一體或分體結構,要保證設備運行中不晃動。

(b) 設備各部分應具有可靠的安全保護、保險措施,以防止誤操作或意外事故致使設備受損或造成人身傷亡。出現意外情況,可及時讓設備停止工作,并聲光報警;

(c) 操作屏中文界面,便于程序選擇;

(d) 配備吹氣裝置,定期吹除彎管頭附著的鐵屑;

(e) 彎管夾具結構合理,彎管頭更換簡單易行,不損傷工件。

(f) 壓緊機構以及頂升定位裝置結構合理,需確保彎管過程中產品不晃動;

(g) 彎管機需兼容彎管大角度80°產品正常生產,套筒頭與殼體不干涉,機械臂與壓緊機構不干涉;

(h) 防護架應將刷光機以及三臺彎管機全部包圍在內;

(i) 設備具備彎長管產品功能,使用滾輪以及彎管輔助限位工裝;

四、通用技術要求:

4.1、設備具備手動和自動兩種運行模式;手動方式用于設備調試、維修,自動方式用于生產;

4.2、要有控制盒,控制手動、自動切換,控制阻擋裝置、頂升定位裝置;

4.3、工裝夾具結構合理,更換簡單易行,有防護措施不損傷工件;

4.4、電器柜有通風、防塵、防震、防爬行動物進入的裝置;

4.5、電氣系統具有抵御電網意外高壓沖擊措施;

4.6、氣動系統、電氣系統具有在意外情況下斷氣、斷電時,維持工作構件正確位置等安全保護措施及裝置;

4.7、電器柜與設備各部分之間的連接采用金屬矩形線槽,金屬外殼件可靠接地;

4.8、設備符合相關國家安全標準,電氣控制系統符合工礦企業低壓電器設計國家標準;

4.9、觸摸式顯示控制終端用中文顯示,具有故障報警提示,并提示故障部位功能;

4.10、設備便于維修,電器柜內有一定的富??臻g;

4.11、有合理的防護設施,機械臂動作區域內應制作防護欄,防止傷人;

4.12、機器人伺服電機設有過載過流防護;

4.13、電器柜設置狀態指示燈,顯示設備運行狀態;

4.14、配置三色報警燈,從上到下依次是紅、黃、綠,其中紅燈時為故障狀態,綠燈時為正常運行狀態,黃燈時為其他狀態。

4.15、設備顏色要求:機器人、型材保持原色,環焊機外罩RALL 611,防護網RALL 1003;

4.16、線體外型尺寸、內寬與現有保持一致,型材優先甲方現有型材(允許乙方尋找其它同等級別代替);

4.17、線體感應及型材立柱要避讓長管產品以及BDG防護架產品;

五、資料:

全套技術資料(含工裝圖紙、設備圖紙、易損件圖紙、電氣原理圖、電氣接線圖、氣動原理圖)三套,工裝圖紙需提供電子版本包含PDF、CAD版本以及對應的三維圖紙,光盤一套,按照我司模板要求提供設備安全操作指導書(紙版、電子版各1套)。

六、設備制作周期:60天

七、對參與人質資要求:

1、凡是在中華人民共和國境內注冊取得營業執照,并符合相應資質要求的均可報名參加。

2、參與人必須具有履行合同所必需的財務、技術和服務能力。

八、報名時間:2023年1月10日至2023月2月10日17:00止

九、參與報單位需提供的以下資料:有效營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證復印件需加蓋章單位公章、報名單位可通過gygcb@donper.com發送。

十、聯系人    蔡金良 19825103169(商務聯系)朱鵬   13773975232(技術交流)


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